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GTDZ电磁浆料磁选机

所属分类:

磁选设备系列
石英长石专用设备
电池材料除磁设备
GTDZ电磁浆料磁选机
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GTDZ系列电磁浆料高梯度磁选机是我公司研制的新型磁选产品,背景磁场达到1.5T,磁场梯度大,可选配多种导磁不锈钢介质,适用于不同地区、不同种类矿物的选矿需求。

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  • 产品描述
  • 优势特点
  • 工作原理
  • 技术参数
  • 成功案例
    • 商品名称: GTDZ电磁浆料磁选机

    GTDZ系列电磁浆料高梯度磁选机是我公司研制的新型磁选产品,背景磁场达到1.5T,磁场梯度大,可选配多种导磁不锈钢介质,适用于不同地区、不同种类矿物的选矿需求。

    产品简介

    GTDZ系列电磁浆料高梯度磁选机是我公司研制的新型磁选产品,背景磁场达到1.5T,磁场梯度大,可选配多种导磁不锈钢介质,适用于不同地区、不同种类矿物的选矿需求。

    优势特点

    1、设备除铁时,使用高压水对介质清洗,卸铁干净,对于清洗时间可根据不同矿物、不同阶段除铁分别设定,提高处理效率。   
    2、该设备工作过程采用自动化程序控制,可实现无人值守全自动作业,减少了运行及维修费用。   
    3、介质采用特制的导磁不锈钢材质,在背景磁场的激发下可以产生高梯度磁场,对于低含量的弱磁性杂质有很强的吸附作用,除铁效果更佳。   
    4、电磁浆料高梯度磁选机励磁线圈采用全密封冷却油进行冷却,外置式高效热交换器进行油水热量交换,实现油水复合冷却,冷却速度快,温升低,磁场稳定。

    工作原理

    选矿初期,励磁线圈通以直流电,在选别区磁介质表面形成高达22000GS的感应磁场。含有杂质的矿浆由配备变频调速电机的矿浆泵经底部进料管道定量送入下磁轭,矿浆被均匀分散后,经下磁轭孔隙进入磁介质选别区。矿浆中的磁性颗粒牢固地吸附在磁介质表面,非磁性颗粒透过磁介质,经上磁轭孔隙从矿口排出。选矿工艺运行一段时间后,大量的磁性颗粒吸附在磁介质上,控制系统自动进入返矿流程。当励磁线圈持续通电后,首先关闭进料阀,然后打开回料阀,此时腔体内残留的矿浆流回原矿池。待腔体内矿浆完全排空后,关闭回料阀,控制系统自动进入冲洗流程。首先,励磁线圈断电,磁介质失去磁场,对磁性颗粒的吸附力消失。然后依次打开尾矿阀和冲洗阀,利用正、负高压冲洗水和脉冲高压气体对磁介质进行反复冲洗,使吸附在磁介质上的磁性颗粒被彻底冲洗下来,排入磁性颗粒槽体。当磁介质冲洗完毕后,冲洗阀、尾矿阀依次关闭,冲洗过程至此结束。控制系统自动启动磁性颗粒分选过程,然后设备开始新一轮的工艺循环。

    技术参数

    型号

    GTDZ-520F

    GTDZ-780F

    GTDZ-1000F

    GTDZ-1250F

    GTDZ-1500F

    GTDZ-2000F

    额定背景场强(T)

    1.5

    0.8

    输入电压(ACV)

    380

    励磁电流(DCA)

    ≤220

    ≤300

    ≤360

    ≤420

    ≤510

    ≤590

    额定励磁功率(KW)

    ≤80

    ≤120

    ≤130

    ≤160

    ≤210

    ≤230

    冷却方式

    油水复合

    磁腔直径(mm)

    520

    780

    1000

    1250

    1500

    2000

    进料管道大小(mm)

    100

    150

    200

    200

    250

    300

    水泵电机功率(KW)

    5.5

    11

    18.5

    18.5

    30

    45

    处理量(m³/h)

    15-25

    30-40

    55-70

    70-90

    90-110

    110-140

    进浆浓度

    10-25%

    外形尺寸(mm)

    2700*3040*3200

    3700*3100*3800

    3550*3200*3720

    4100*4000*4200

    4300*4200*4350

    5450*5150*6000

    成功案例

  • 1、设备除铁时,使用高压水对介质清洗,卸铁干净,对于清洗时间可根据不同矿物、不同阶段除铁分别设定,提高处理效率。
    2、该设备工作过程采用自动化程序控制,可实现无人值守全自动作业,减少了运行及维修费用。
    3、介质采用特制的导磁不锈钢材质,在背景磁场的激发下可以产生高梯度磁场,对于低含量的弱磁性杂质有很强的吸附作用,除铁效果更佳。
    4、电磁浆料高梯度磁选机励磁线圈采用全密封冷却油进行冷却,外置式高效热交换器进行油水热量交换,实现油水复合冷却,冷却速度快,温升低,磁场稳定。

  • 选矿初期,励磁线圈通以直流电,在选别区磁介质表面形成高达22000GS的感应磁场。含有杂质的矿浆由配备变频调速电机的矿浆泵经底部进料管道定量送入下磁轭,矿浆被均匀分散后,经下磁轭孔隙进入磁介质选别区。矿浆中的磁性颗粒牢固地吸附在磁介质表面,非磁性颗粒透过磁介质,经上磁轭孔隙从矿口排出。选矿工艺运行一段时间后,大量的磁性颗粒吸附在磁介质上,控制系统自动进入返矿流程。当励磁线圈持续通电后,首先关闭进料阀,然后打开回料阀,此时腔体内残留的矿浆流回原矿池。待腔体内矿浆完全排空后,关闭回料阀,控制系统自动进入冲洗流程。首先,励磁线圈断电,磁介质失去磁场,对磁性颗粒的吸附力消失。然后依次打开尾矿阀和冲洗阀,利用正、负高压冲洗水和脉冲高压气体对磁介质进行反复冲洗,使吸附在磁介质上的磁性颗粒被彻底冲洗下来,排入磁性颗粒槽体。当磁介质冲洗完毕后,冲洗阀、尾矿阀依次关闭,冲洗过程至此结束。控制系统自动启动磁性颗粒分选过程,然后设备开始新一轮的工艺循环。

     

  • 型号

    GTDZ-520F

    GTDZ-780F

    GTDZ-1000F

    GTDZ-1250F

    GTDZ-1500F

    GTDZ-2000F

    额定背景场强(T)

    1.5

    0.8

    输入电压(ACV)

    380

    励磁电流(DCA)

    ≤220

    ≤300

    ≤360

    ≤420

    ≤510

    ≤590

    额定励磁功率(KW)

    ≤80

    ≤120

    ≤130

    ≤160

    ≤210

    ≤230

    冷却方式

    油水复合

    磁腔直径(mm)

    520

    780

    1000

    1250

    1500

    2000

    进料管道大小(mm)

    100

    150

    200

    200

    250

    300

    水泵电机功率(KW)

    5.5

    11

    18.5

    18.5

    30

    45

    处理量(m³/h)

    15-25

    30-40

    55-70

    70-90

    90-110

    110-140

    进浆浓度

    10-25%

    外形尺寸(mm)

    2700*3040*3200

    3700*3100*3800

    3550*3200*3720

    4100*4000*4200

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    5450*5150*6000

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