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从新产品、新技术的钻研到工艺、生产、检验、服务等环节的精益求精，国特诠释着创新时代的“制造匠心”
随着科学技术的飞速发展，高科技产品的日益普遍，非金属矿产品的消耗量越来越大，尤其是高质量高纯度以及高细度非金属矿产品的用量日趋剧增。这几年我国非金属矿产品的出口量越来越大，但是同类产品在质量上特别是在纯度上比世界水平还相差一个档次，就是因为这个原因同类产品在国际市场上我们的价格比国外相差甚远，这就对非金属矿产品的生产提出了更高要求。
我国地大物博非金属矿资源丰富,非金属矿生产厂家众多，特别是高纯、高细、高附加值的非金属矿生产厂家不断增多。这些生产厂家的生产工艺方法大致相同，所用的生产设备都是采用碳钢材料制成，而采用碳钢材料制造的生产设备存在的主要弊端是：
1、对加工产品污染严重；由于碳钢材料的耐磨性差，在使用过程中随时磨下大量的杂质进入物料当中，虽然加磁选也不可能100%的除掉况且还有其它杂质。这样以来就使产品质量大大降低，甚至对有些行业来说就是废品，至使产品的使用面窄了很多。
2、能耗高；因为普通分级机的主要部件“分级叶轮”使用碳钢或不锈钢材料制作因此重量大，所以用的动力电机功率就大，同样型号的设备所用电动机功率比新型设备大将近一倍。
3、使用寿命短；当前生产当中所用的这种生产设备，特别是在生产石英砂，钾钠长石等高硬度材料的使用过程中，在不同频次的使用中最多是3-6个月的时间就能把设备的外壁磨穿，叶轮磨坏。
4、产品质量差，档次低；由于整台设备不耐磨，因此产品在生产过程当中就必然进入大量的铁以及其它一些杂质，这样就导致产品质量严重下降甚至在一些要求高的行业如陶瓷、电子等行业无法使用。
为解决国内外超细石英生产设备普遍存在单机产量低、能耗高、设备磨损快、产品污染严重的问题我公司开发了节能环保型球磨机配分级机超细石英生产线的，该生产线的特点是：球磨机与分级机串联，球磨机衬板及磨介采用石英材质或三氧化二铝陶瓷材质，分级机系统内部采用三氧化二铝陶瓷片进行超纯耐磨防护，分级机叶轮片采用高分子耐磨材料，有效解决了设备磨损和产品铁质污染问题；整个生产线系统负压运行，生产过程无粉尘外溢，洁净环保；生产线采用集中控制，工人劳动强度大大降低，产品质量稳定。生产线于2007年8月通过由山东省科技厅组织产品鉴定，鉴定委员会一致认为：该生产线技术先进、结构合理，在石英粉加工领域达到了国际先进水平。2008年确权实用新型专利一件，专利名称：一种物料分级机，专利号为：ZL200720025170.0
从新产品、新技术的钻研到工艺、生产、检验、服务等环节的精益求精，国特诠释着创新时代的“制造匠心”
产品纯度高
白度好，粒度稳定，符合石英板材填充材料标准
国际标准生产线
根据客户的不同要求，定制化设计生产制造，设备运行稳定可靠
最低限度降低能耗
理论加实践优化系统配置，最低限度降低能耗，系统各个粉尘点的科学除尘设计，有效控制粉尘外溢，符合国家环保要求
设备操作简单
可根据要求设计PLC自动化控制，从研磨→分级→包装，全程自动化控制，降低劳动强度，节约生产升本
降低磨损
分级叶轮叶片采用高分子耐磨材料，有效解决了分级叶轮的磨损难题
